每個(gè)特殊的ZS減速機在制作時(shí)都要設計其程序、大小和體積等多種問(wèn)題，設計時(shí)的準確度直接影響到使用情況和效益，設計的步驟繁多對準確度的要求也特別高。

原動(dòng)機的類(lèi)型、規格、轉速、功率（或轉矩）、啟動(dòng)特性、短時(shí)過(guò)載能力、轉動(dòng)慣量等。工作機械的類(lèi)型、規格、用途、轉速、功率（或轉矩）。工作制度：恒定載荷或變載荷，變載荷的載荷圖；啟、制動(dòng)與短時(shí)過(guò)載轉矩，啟動(dòng)頻率；沖擊和振動(dòng)程度；旋轉方向等。原動(dòng)機 作機與減速器的聯(lián)接方式，軸伸是否有徑向力及軸向力。安裝型式（減速器與原動(dòng)機、工作機的相對位置、立式、臥式）。傳動(dòng)比及其允許誤差。對尺寸及重量的要求。對使用壽命、安全程度和可靠性的要求。環(huán)境溫度、灰塵濃度、氣流速度和酸堿度等環(huán)境條件；潤滑與冷卻條件（是否有循環(huán)水、潤滑站）以及對振動(dòng)、噪聲的限制。對操作、控制的要求。材料、毛坯、標準件來(lái)源和庫存情況，制造廠(chǎng)的制造能力。對批量、成本和價(jià)格的要求。交貨期限。

選定減速器的類(lèi)型和安裝型式，初定各項工藝方法及參數，選定性能水平，初定齒輪及主要機件的材料、熱處理工藝、精加工方法、潤滑方式及潤滑油品。確定傳動(dòng)級數，按總傳動(dòng)比，確定傳動(dòng)的級數和各級的傳動(dòng)比。初定幾何參數，初算齒輪傳動(dòng)中心距（或節圓直徑）、模數及其他幾何參數。整體方案設計，確定減速機的結構、軸的尺寸、跨距及軸承型號等。校核齒輪、軸、鍵等負載件的強度，計算軸承壽命。潤滑冷卻計算，確定減速器的附件，確定齒輪滲碳深度，必要時(shí)還要進(jìn)行齒形及齒向修形量等工藝數據的計算。在設計中應貫徹國家和行業(yè)的有關(guān)標準。

每個(gè)特殊的ZS減速機在制作時(shí)都要設計其程序、大小和體積等多種問(wèn)題，設計時(shí)的準確度直接影響到使用情況和效益，設計的步驟繁多對準確度的要求也特別高。